据良马集团10月29日讯息，看成 通往将来数字化工场（iFACTORY）谈路上的又一个里程碑，良马集团德国雷根斯堡工场正在鼓舞其物流职责的数字化和自动化。据统计，每57秒就有一辆良马新车在雷根斯堡工场下线，每台良马新车齐是把柄客户喜好和选定出生的，并由数千个寂然组件打造而成。每个职责日，多达1400台良马X1和良马X2在此下线并被发往天下各地的客户手中，包括传统内燃机、插电式夹杂能源以及纯电动车型。

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分娩经过背后的物流职责相配复杂：分娩所需的组件和单个零件必须长期在正确的时辰出当前安装线上的正确位置，以便为不同客户打造惟一无二的新车。

在雷根斯堡工场，这一双高效分娩至关进击的物流任务主要由无东谈主驾驶、自动化或自主运载系统处理，这些系统通过被称为良马自动运载功绩（ATS）的云表交通遣散系统智能通顺。在某些情况下，运载车辆的装载和卸载也实足杀青自动化。

运载成就通过中央云表良马交通遣散系统进行惩办。当需要补充物料时，安装线上的职工会动掸装有空零件容器的更换框，并用它来操作所谓的回收摇杆。然后，遣散系统就会经受到需要运输新零件的信号。通过这种表情，遣散系统不错凯旋、准确地依期录用材料，并保抓安装车间内的智能交通流。此外，该系统还能把柄录用的优先级别提供最好路子携带，并确保运载成就合理停放和电板实足充电。

当前，良马集团雷根斯堡工场通过ATS遣散系统杀青了近50台自动牵引列车和140多个智能运载机器东谈主之间的智能通顺。车队由来自不同制造商的自动化和自主成就构成，每个职责日处理约10000次零件录用。此外，近期在雷根斯堡工场的冲压车间插足使用了一台具有55吨载重智商的自动运载车。

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